3D-Druck im Gesundheitswesen: Wie der medizinische 3D-Druck Leben retten kann
Medizinischer 3D Druck hat sich zu einem essenziellen Werkzeug im Gesundheitswesen entwickelt, das Chirurgen, Forschern und Patienten neue Hoffnung und innovative Lösungen bietet. Die Medizintechnik hat dank des 3D-Drucks in den letzten Jahrzehnten zahlreiche innovative Lösungen hervorgebracht und die Entwicklung von Medizinprodukten maßgeblich beeinflusst. Diese Technologie hat nicht nur Forschung und Entwicklung (F&E) revolutioniert, sondern auch die Produktion von Medizinprodukten verändert. Von maßgeschneiderten Implantaten bis hin zur Bioprinting-Technologie hat der 3D-Druck das Potenzial, Leben zu retten und die Art und Weise zu revolutionieren, wie wir medizinische Behandlungen betrachten. Mit der zunehmenden Erschwinglichkeit von 3D-Druckern erhalten immer mehr Unternehmen Zugang zu dieser Technologie und brechen mit dem traditionellen Status quo in der Gesundheitsbranche.
Als Pionier auf dem Gebiet des medizinischen 3D-Drucks hat Formlabs eine zentrale Rolle bei der Förderung dieser Entwicklung gespielt. Durch die Entwicklung hochmoderner 3D-Drucker wie dem Form 4B und einer breiten Palette von biokompatiblen Materialien hat Formlabs die Grenzen des medizinischen 3D-Drucks erweitert. Diese fortschrittlichen Technologien ermöglichen es Medizinern und Forschern, innovative Lösungen zu entwickeln und maßgeschneiderte Behandlungen für ihre Patienten anzubieten. Durch die Partnerschaft mit Formlabs können Unternehmen und medizinische Einrichtungen auf der ganzen Welt die Vorteile des 3D-Drucks nutzen, um die Patientenversorgung zu verbessern und medizinische Durchbrüche zu erzielen.
Der neue Form 4B: Formlabs schnellster biokompatibler 3D Drucker
Der Formlabs Form 4B ist die Zukunft des medizinischen 3D-Drucks. Die biokompatible Version des Form 4 kombiniert eine branchenführende Materialauswahl mit einem zuverlässigen und präzisen Drucksystem. Dank seiner herausragenden Druckgeschwindigkeit, enormen Präzision und einfachen Handhabung ist er ein Game-Changer in der Branche. Mit bis zu viermal schnelleren Druckzeiten als sein Vorgänger und einem 30 % größeren Fertigungsvolumen markiert er die nächste Entwicklungsstufe im Medizinischen Kunstharz-3D-Druck.
Form 4B: Eine Übersicht
Schneller, präziser 3D-Druck für medizinische Anwendungen. Die innovative Low Force Display™-Technologie ermöglicht blitzschnelle Druckgeschwindigkeiten, unabhängig von der Größe oder Anzahl der Teile. Mit leistungsstarken LEDs, integrierter Heizung und optischen Filtern gewährleistet der Form 4B eine rasche Aushärtung der Kunstharzschichten, sodass die meisten Druckaufträge in weniger als zwei Stunden fertiggestellt werden können, einfache Modelle sogar in Minuten. Die Ergebnisse sind Teile von herausragender Qualität, die stets den Designparametern entsprechen.
Der Form 4B bietet zudem eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten dank seiner vielseitigen Materialbibliothek. Mit einem verbesserten Harztank, der mit einem flexiblen, aber dennoch festen doppelschichtigen Film ausgestattet ist, garantiert der Form 4B gleichbleibend hochwertige Drucke. Darüber hinaus ermöglicht der einfache Materialwechsel durch den Einsatz separater Harztanks für jede Farbe oder jeden Harztyp eine unkomplizierte Handhabung und maximale Benutzerfreundlichkeit.
Mehrheit der Drucke in unter 2 Stunden
Materialien für jede Anwendung
Druckvolumen:
20,0 × 12,5 × 21,0 cm
Innerhalb von 15 Minuten erlernbar
Unerreicht hohe Druckerfolgsrate
Präzision Gleichauf mit Spritzgussteilen
Anwendungsbereiche des 3D-Drucks in der Medizin
Rapid Prototyping von Medizinprodukten
Rapid Prototyping in der Medizinbranche bezieht sich auf den Prozess der schnellen Herstellung von Prototypen von medizinischen Geräten, Instrumenten, Implantaten oder Modellen mithilfe von 3D-Drucktechnologie. Dieser Ansatz ermöglicht es Ingenieuren, Forschern und medizinischem Fachpersonal, schnell und kostengünstig funktionale Prototypen herzustellen, die sie testen, bewerten und bei Bedarf iterieren können, um die Entwicklung von Medizinprodukten zu beschleunigen.
Patientenspezifische Medizinprodukte
Traditionelle Fertigungsverfahren sind oft nicht in der Lage, personalisierte oder maßgefertigte Medizinprodukte effizient herzustellen. Der 3D-Druck ermöglicht die Anpassung von Medizinprodukten an die individuellen Bedürfnisse der Patienten.
Medizinprodukte für die Endverwendung
Der 3D-Druck ermöglicht die effiziente Produktion von komplexen Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren schwer umzusetzen wären. Unternehmen wie TensionSquare und VO2 Master nutzen diese Technologie, um spezielle medizinische Vorrichtungen bzw. tragbare Stoffwechselanalysatoren herzustellen.
Medizinisches Notfallmaterial
Die COVID-19-Pandemie hat einen dringenden Bedarf an medizinischem Notfallmaterial geschaffen. Der 3D-Druck wurde genutzt, um schnell und effizient eben dieses herzustellen. Beispielsweise wurden 3D-gedruckte Nasenrachenabstrichtupfer zur Unterstützung von COVID-19-Tests entwickelt.
Formlabs BioMed Resins kennenlernen
Die BioMed-Kunstharze von Formlabs sind speziell für den Einsatz im Gesundheitswesen konzipiert. Formlabs BioMed-Familie umfasst eine vielfältige Palette von Materialien, die für eine breite Anwendung in der Medizin geeignet sind. Durch die Kompatibilität mit gängigen Desinfektions- und Sterilisationsverfahren bieten die BioMed-Kunstharze eine zuverlässige Lösung für eine Vielzahl von medizinischen Anwendungen, die strenge Hygieneanforderungen erfüllen müssen.
Marktzugang und Kundenvertrauen:
Die Vorteile der Zertifizierungen von Formlabs
Die BioMed-Kunstharze und Medizinprodukt-Kunstharze, hergestellt in der FDA-registrierten Einrichtung von Formlabs in Ohio, unterliegen einem strengen Qualitätssicherungssystem, das nach ISO 13485 und der europäischen Medizinprodukte-Verordnung zertifiziert ist. Innerhalb eines ISO Klasse 8 Reinraums produziert ein spezialisiertes Team aus technischem Personal und Qualitätssicherungsexperten diese Kunstharze. Alle Medizinprodukt-Kunstharze sind ordnungsgemäß bei der FDA registriert und tragen eine CE-Kennzeichnung gemäß den Vorschriften der europäischen Medizinprodukte-Verordnung. Diese Zertifizierungen ermöglichen den einfachen Marktzugang in den USA und der EU, signalisieren Kunden Sicherheit und Qualität, verhindern rechtliche Probleme und bieten einen Wettbewerbsvorteil durch Vertrauen und Zuverlässigkeit.
BioMed Clear Resin
Für längerfristigen Körperkontakt
BioMed Clear Resin ist ein transparentes, steifes Material, das für biokompatible Anwendungen entwickelt wurde, die langfristigen Kontakt mit Haut oder Schleimhäuten erfordern. Als einziges Material in unserem Sortiment ist es nach ISO 18562 für medizinische Anwendungen validiert und ermöglicht Anwendungen im Bereich der Atemgaswege. Dieses Material, das USP Klasse VI zertifiziert ist, wird durch ein Device Master File der FDA unterstützt.
Verwende BioMed Clear Resin für Folgendes:
BioMed Durable Resin
Für starke und schlagfeste Medizinprodukte und Instrumente
BioMed Durable Resin ist ebenfalls transparent und bietet Schlag-, Bruch- und Abriebfestigkeit für biokompatible Anwendungen. Dieses USP-zertifizierte Material der Klasse VI wird in einer FDA-registrierten und nach ISO 13485 zertifizierten Einrichtung hergestellt und eignet sich für Anwendungen mit langfristigem Hautkontakt sowie kurzzeitigem Kontakt mit Gewebe, Knochen und Dentin (unter 24 Stunden).
Verwenden Sie BioMed Durable Resin für Folgendes:
BioMed Flex 80A Resin
Für flexible, biokompatible und transparente Medizinprodukte und Modelle
BioMed Flex 80A Resin ist ein festes, aber flexibles Material von medizinischer Qualität, das Haltbarkeit, Biokompatibilität und Transparenz vereint. Mit ISO 10993 Zertifizierung und USP Klasse VI wird es in einer FDA-registrierten und nach ISO 13485 zertifizierten Einrichtung hergestellt. Es ist für Anwendungen mit langfristigem Hautkontakt (> 30 Tage) und kurzzeitigem Kontakt mit Schleimhäuten (< 24 Stunden) geeignet.
Verwenden Sie BioMed Flex 80A Resin für Folgendes:
BioMed Elastic 50A Resin
Für weiche, biokompatible und transparente Medizinprodukte und Modelle
BioMed Elastic 50A Resin bietet Weichheit und Elastizität für biokompatible Anwendungen, die Patientenkomfort, Biokompatibilität und Transparenz erfordern. Es ist ebenfalls nach ISO 10993 und USP Klasse VI zertifiziert und wird in einer FDA-registrierten und nach ISO 13485 zertifizierten Einrichtung hergestellt. Geeignet für langfristigen Hautkontakt (> 30 Tage) und kurzzeitigen Kontakt mit Schleimhäuten (< 24 Stunden).
Verwenden Sie BioMed Elastic 50A Resin für Folgendes:
BioMed White Resin
Für harte, lichtundurchlässige, biokompatible Teile
BioMed White Resin ist ein lichtundurchlässiges, weißes Material für biokompatible Anwendungen mit langfristigem Hautkontakt oder kurzzeitigem Kontakt mit Schleimhäuten. Es ist nach medizinischen Standards validiert und USP Klasse VI zertifiziert, was es auch für pharmazeutische Anwendungen und Medikamentenverabreichung geeignet macht.
Verwenden Sie BioMed White Resin für Folgendes:
BioMed Black Resin
Für harte, lichtundurchlässige, biokompatible Teile
BioMed Black Resin ist ein mattschwarzes Material für biokompatible Anwendungen mit langfristigem Hautkontakt oder kurzzeitigem Kontakt mit Schleimhäuten. Als USP Klasse VI zertifiziertes Material eignet es sich für Anwendungen, die eine hohe Definition, glatte Oberflächenqualität oder hohen Kontrast erfordern.
Verwenden Sie BioMed Black Resin für Folgendes:
BioMed Amber Resin
Für halbtransparente, biokompatible Teile
BioMed Amber Resin ist ein starres Material für biokompatible Anwendungen mit langfristigem Hautkontakt oder kurzzeitigem Kontakt mit Schleimhäuten.
Verwenden Sie BioMed Amber Resin für Folgendes:
BioMed Materialkompatibilität
| Material | Langzeit Hautkontakt | Kurzzeit Schleimkontakt | Langzeit Schleimkontakt |
|---|---|---|---|
| BioMed White Resin | Nicht bewertet | ||
| BioMed Black Resin | Nicht bewertet | ||
| BioMed Amber Resin | Nicht bewertet | ||
| BioMed Clear Resin | |||
| BioMed Flex 80A Resin | Nicht bewertet | ||
| BioMed Elastic 50A Resin | Nicht bewertet | ||
| BioMed Durable Resin | Nicht bewertet | ||
| Tough 1500 Resin | Nicht bewertet | Nicht bewertet |
Bewährte 3D-Drucker für die praxisnahe Gesundheitsversorgung
Form 3BL
Große Medizinprodukte und Anatomienachbildungen
Das Form 3BL ermöglicht es medizinischem Personal, große Medizinprodukte und 3D-Anatomiemodelle erwachsener Patienten im Maßstab 1:1 in einem einzigen Druckdurchgang herzustellen. Dieser 3D-Drucker unterstützt eine Vielzahl von Materialien aus unserer SLA-Bibliothek, einschließlich biokompatibler und sterilisierbarer Optionen. Ideal für:
Form 3B+
Desktop-3D-Drucker speziell für das Gesundheitswesen
Mit dem Form 3B+ können Sie vor Ort schnell individuell angepasste Teile für Patienten sowie interne F+E-Projekte oder kommerzielle Kleinserien drucken. Dieser fortschrittliche Desktop-3D-Drucker wurde speziell für medizinische Fachkräfte und Hersteller von Medizinprodukten entwickelt. Ideal für:
Fallbeispiel
Innovation in der Medizintechnik: Restor3ds Weg zur personalisierten Chirurgie
Restor3d nutzt 3D-Druck, um Chirurgen bei der Reparatur und Rekonstruktion des menschlichen Körpers zu unterstützen. Durch additiven Fertigung produzieren sie kostengünstige, operationsspezifische Metallimplantate und Polymerinstrumente, was Krankenhäusern Kosten spart und die Effizienz chirurgischer Eingriffe verbessert. Das Unternehmen begann mit Implantaten für Halswirbelsäulenoperationen und erweiterte schnell sein Angebot auf Instrumente. Durch den Einsatz von Formlabs-Druckern können sie flexibel auf das Feedback von Chirurgen reagieren und hochwertige, individualisierte Produkte entwickeln.
Die präoperative Planung wird durch 3D-gedruckte Anatomiemodelle und Schneidführungen unterstützt, was zu besseren Operationsergebnissen führt. Dank biokompatibler Materialien können sie auch komplexe Designs herstellen und die Markteinführungszeit verkürzen. Insgesamt zeigt das Beispiel von Restor3d, wie der 3D-Druck die Entwicklung von chirurgischen Instrumenten revolutioniert und die Patientenversorgung verbessert.
Fallbeispiel
Coalesce revolutioniert Medikamentenverabreichung mit 3D-Druck
Das britische Medizintechnikunternehmen Coalesce Product Development hat eine kostengünstige Lösung für die Medikamentenverabreichung entwickelt, indem es innovative Inhalationsgeräte und Injektoren mithilfe von 3D-Drucktechnologie herstellt. Durch den Einsatz von betriebsinternen 3D-Druckern konnte Coalesce Prototypen schnell und kostengünstig erstellen, das Design iterativ verbessern und sicherstellen, dass die Geräte den Bedürfnissen der Patienten entsprechen. Die Verwendung von Formlabs-Druckern hat die Entwicklungskosten erheblich gesenkt und die Entwicklungszeiten verkürzt. Insgesamt zeigt dieses Fallbeispiel, wie der Einsatz von 3D-Drucktechnologie die Entwicklung von Medizinprodukten vereinfachen und kostengünstige, maßgeschneiderte Lösungen ermöglichen kann.
Fallbeispiel
PSYONIC revolutioniert Prothetik mit 3D-Druck
PSYONIC hat mithilfe von 3D-Druck die Ability Hand entwickelt, eine neuartige Armprothese, die von der FDA zugelassen und von Medicare abgedeckt ist. Durch den Einsatz von SLA-3D-Druckern von Formlabs konnte PSYONIC die Entwicklungskosten senken und die Prothese für 75 % der Patienten erschwinglich machen. Die Ability Hand wurde durch Kundenfeedback kontinuierlich verbessert, und die hybride Fertigungsmethode von PSYONIC ermöglicht die Herstellung robuster und erschwinglicher Prothesen. Dank dieser Innovationen können Menschen wie Sergeant Garrett Anderson wieder am Alltag teilnehmen und sogar sensorisches Feedback erleben. Insgesamt zeigt das Beispiel von PSYONIC, wie der Einsatz von 3D-Drucktechnologie die Prothetikbranche revolutionieren und hochwertige, erschwingliche Lösungen für Menschen mit Amputationen bieten kann.
Webinare von Formlabs zum Medizinischen 3D Druck
On-Demand Webinar
3D-Druck von Medizinprodukten: Wie Sie das passende Material für Ihre Anwendung finden
Die Lernziele des Webinars sind:
On-Demand Webinar
Einsteiger-Webinar: 3D-Drucklösungen für medizinische Anwendungen
Die Lernziele des Webinars sind: