Webinar 2 Form 4 Formlabs

Der neue Form 4: Formlabs schnellster 3D Drucker


Der Formlabs Form 4 und die biokompatible Version Form 4B setzen einen neuen Standard im Bereich des Kunstharz 3D-Drucks. Mit bis zu viermal schnelleren Druckzeiten als die vorhergehenden Drucker der Form-Serie und einem 30 % größeren Fertigungsvolumen bildet der Form 4 die nächste Entwicklungsstufe im Kunstharz-3D-Druck.

Der neue Form 4: Formlabs schnellster 3D Drucker

Der Formlabs Form 4 und die biokompatible Version Form 4B setzen einen neuen Standard im Bereich des Kunstharz 3D-Drucks. Die MSLA 3D-Drucker kombinieren eine branchenführende Materialauswahl mit einem zuverlässigen und präzisen Drucksystem. Ihre herausragende Druckgeschwindigkeit bei enormer Präzision und einfacher Handhabung machen sie zu einem Game-Changer in der Branche. Mit bis zu viermal schnelleren Druckzeiten als die vorhergehenden Drucker der Form-Serie und einem 30 % größeren Fertigungsvolumen bildet der Form 4 die nächste Entwicklungsstufe im Kunstharz-3D-Druck.

Form 4,Formlabs Form 4

Form 4: Eine Übersicht

Blitzschneller Druck bei hoher Präzision: Die schnelle Druckgeschwindigkeit des Form 4 beruht auf der innovativen Low Force Display™-Technologie von Formlabs. Diese Technologie kombiniert leistungsstarke LEDs, integrierte Heizung, Kollimatorlinsen, optische Filter und eine robuste Flüssigkristallanzeige, um eine rasche Aushärtung der einzelnen Kunstharzschichten zu gewährleisten, unabhängig von der Größe oder Anzahl der Teile. Dies ermöglicht die meisten Druckaufträge in weniger als zwei Stunden fertigzustellen, einfache Modellen sogar in Minuten. Das Ergebnis sind Teile von herausragender Qualität, die stets den Designparametern entsprechen.

Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit: Der Form 4 bietet eine vielseitige Materialbibliothek und ermöglicht so eine breite Palette von Anwendungsbereichen. Außerdem verfügt er über einen verbesserten Harztank, der mit einem flexiblen, aber dennoch festen doppelschichtigen Film ausgestattet ist. Dies sorgt für gleichbleibend hochwertige Drucke und ermöglicht einen einfachen Materialwechsel durch den Einsatz separater Harztanks für jede Farbe oder jeden Harztyp.

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Ankermake Speed Icon

Schnell

Mehrheit der Drucke in unter 2 Stunden

Materialverwaltung Raise3D Icon

Vielseitig

Materialien für jede Anwendung

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Druckvolumen

20,0 × 12,5 × 21,0 cm

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Intuitiv

Innerhalb von 15 Minuten erlernbar

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Zuverlässig

Unerreicht hohe Druckerfolgsrate

Präzision Raise3D Icon

Präzise

Gleichauf mit Spritzgussteilen

Was ist der unterschied zwischen SLA & MSLA ?

KategorieSLAMSLA
FunktionsweiseVerwendet einen Laser, um das Harz schichtweise im Tank des 3D-Druckers zu verfestigen. Die Druckplatte senkt sich nach jeder Schicht, um Platz für die nächste zu schaffen.Modifizierte Form des SLA-Drucks. Statt eines Lasers nutzen MSLA-Drucker eine größere UV-Lichtquelle, die durch einen LCD-Bildschirm maskiert wird.
AuflösungBasierend auf dem Durchmesser des Laserstrahls.Abhängig von der Bildschirmauflösung.
DruckgeschwindigkeitAbhängig von der Anzahl der Schichten und der Menge des auszuhärtenden Materials pro Schicht.Schneller aufgrund der gleichzeitigen Belichtung mehrerer Schichten.
KostenIn der Regel höhere Anschaffungskosten aufgrund des benötigten Laser-Systems.Kann aufgrund des LCD-Bildschirms kostengünstiger sein.
ZuverlässigkeitAnfälliger für Ausfälle aufgrund der Komplexität des Laser-Systems.Potenziell zuverlässiger aufgrund der einfacheren Konstruktion mit einem LCD-Bildschirm.

Belichtungsstrategien im Vergleich

Laser Stereolithography (SLA)


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Selektive Lichtexposition durch den Laser


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SLA verwendet einen UV-Laser zum Zeichnen abgerundeter Linien

Digital Light Processing (DLP)


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Selektive Lichtexposition durch den Projektor


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DLP verwendet einen Projektor zur Projektion von Schichten aus quadratischen Voxeln

Masked Stereolithography (MSLA)


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Selektive Lichtexposition maskiert durch den LCD


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MSLA deaktiviert Pixel auf einer LCD-Fotomaske, um Licht hindurchzulassen

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Der Voxel Effekt

Voxel sind die 3D-Version von Pixeln. Voxel erzeugen in 3D-Drucken den gleichen Effekt wie Schichtlinien – nur eben in der X-Y-Ebene. Der Hinweis auf Voxel-Artefakte wird häufig verwendet, um die Laser-Stereolithografie als besser zu positionieren als andere Stereolithografie-Technologien, da sie glatte gekrümmte Oberflächen erzeugt.

Sub-Pixel-Genauigkeit durch Anti-Aliasing

Anti-Aliasing wird in der Computergrafik verwendet, um gezackte und gekrümmte Linien zu glätten. Bei Drucktechnologien, die Pixel zur Aushärtung von Harz verwenden, wird Anti-Aliasing eingesetzt, um glatte, gekrümmte Oberflächen in der X-Y-Ebene zu erzielen. Bei der maskierten Stereolithografie (MSLA) wird dies durch die teilweise Belichtung von Pixeln erreicht.

Form 4,Formlabs Form 4

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Der Form Wash, ein Teil des Formlabs-Ecosystems, reinigt Druckteile gründlich und effizient mit IPA oder einem alternativen Lösungsmittel, vollautomatisch. Durch ein Laufrad werden die Teile präzise und gründlich mit Lösungsmittel umspült, um selbst kleinste Ritzen und Löcher vollständig zu reinigen. Der Form Wash entfernt die Teile nach Abschluss des Reinigungszyklus automatisch aus dem IPA, um sie an der Luft trocknen zu lassen. Im Vergleich zum Vorgängermodell kann der Form Wash nun 67 % mehr Teile reinigen, bevor ein Lösungsmittelaustausch erforderlich ist.

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Resin Tank

Die Low Force Display (LFD)™-Technologie nutzt einen Harztank mit einem flexiblen, aber dennoch stabilen doppelschichtigen Film, der für gleichbleibend hochwertige Druckergebnisse sorgt. Mit einem separaten Harztank für jede Farbe oder Art von Kunstharz ermöglicht der Form 4 einen schnellen Wechsel zwischen Materialien durch einfaches Einsetzen eines neuen Tanks. Dank eines aktualisierten Tankdesigns ist die Lebensdauer des Tanks nun für alle Materialien gleich, unabhängig von den Eigenschaften bestimmter Harze. Der neue Resin Tank bietet eine gleichbleibende Leistung für mindestens 75.000 Druckschichten (in der Regel 1-2 Jahre für den durchschnittlichen Benutzer).

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Das Form 4 Finish Kit bietet eine umfassende Lösung, um gedruckten Teilen den letzten Schliff zu verleihen, ohne dabei den Arbeitsbereich zu beeinträchtigen. Enthalten sind zwei Spülbehälter, ein Spülkorb, ein Ablösewerkzeug, ein Kunststoff-Tankschaber, eine Plattformhalterung, ein Seitenschneider, eine Druckflasche und Nitril-Einweghandschuhe.

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Die Build Platform für den Form 4 zeichnet sich durch eine 19% größere Fläche und ihre langlebige Aluminiumoberfläche aus. Mit einer zusätzlichen Reserve-Plattform können Arbeitsabläufe beschleunigt und ein kontinuierlicher Druckbetrieb gewährleistet werden. Dies ermöglicht einen reibungslosen Materialwechsel oder sogar das Starten eines neuen Drucks, während vorherige Druckteile entfernt werden.

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Der Form 4 Resin Mixer verbessert die Leistung des Materials, indem er während des Druckvorgangs für eine gleichmäßige Verteilung des Kunstharzes im Tank sorgt. Ein Harzmischer ist für den Druckvorgang unerlässlich und hält in der Regel über die gesamte Lebensdauer eines Druckers hinweg.

Formlabs bietet branchenführende Materialien für viele Anwendungsbereiche. Die neuen Form 4 Resins sind speziell auf die Drucker abgestimmt, um die Vorteile der neuen Hardware optimal zu nutzen. Technisch ist es zwar möglich, diese Harze auch auf dem Form 3 zu drucken, jedoch resultiert ein Großteil der Leistungsvorteile aus der Tatsache, dass das Material auf die neue Hardware abgestimmt ist.

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Durchsichtiges Harz für hochtransparente Teile mit schnellem Druck und hoher Genauigkeit. Ideal für transparente Gehäuse, optische Komponenten und Prototypen.

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Helles weißes Harz mit glatter Oberfläche und starken mechanischen Eigenschaften. Perfekt für Prototypen, präsentationsfertige Modelle und anatomische Modelle.

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Vielseitiges Allzweckharz in mattem Grau für präzise Prototypen und Modelle mit feinen Merkmalen. Gut geeignet für Form- und Passprototypen sowie zahnärztliche Modelle.

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Tiefen schwarzes Allzweckharz mit starken mechanischen Eigenschaften. Geeignet für Prototypen, präsentationsfertige Modelle und Gehäuse.

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Fast Model Resin ist das schnellste Harz von Formlabs und kann mit Geschwindigkeiten von über 100 mm pro Stunde drucken. Geeignet für Form- und Passprototypen sowie für zahnärztliche Modelle.

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Precision Model Resin ist ein hochpräzises Material. Erstelle dank der hohen Opazität, der beigen Farbe und der glatten, matten Oberfläche zur Erfassung feiner Details wunderschöne Modelle mit scharfen Randlinien.

Verbesserungen von Standard Harze V5 im Vergleich zu V4

GP (General Purpose) V5 Harze sind genauer aufgrund ihrer höheren Festigkeit und kürzeren Nachhärtungszeiten. Zusammen mit der verbesserten Genauigkeit des Form 4 ermöglicht dies engere Toleranzen und präzisere Teile im Vergleich zu GP V4.

  • Verbesserte Ästhetik (reicheres Grau, weißeres Weiß, weniger gelbes Transparent, tieferes Schwarz)
  • 25% höhere Schlagfestigkeit (verbesserte Zähigkeit)
  • Schnellere Nachbearbeitung (5 Minuten bei Raumtemperatur oder 15 Minuten bei 60°C Nachhärtung)
  • Form 4 mit GP V5 Harzen druckt 3-5x schneller als Form 3 mit GP V4 Harzen
  • Bessere Maßgenauigkeit als GP V4 auf Form 3

Maßhaltigkeit von Grey V5 auf dem Form 4

XY-MaßtoleranzenLänge der Elemente
typischerweise ±0,15% (Untergrenze: ±0,02 mm)1-30 mm.
typischerweise ±0,2 % (Untergrenze: ±0,06 mm)31-80 mm
typischerweise ±0,3 % (Untergrenze: ±0,15 mm)81-180 mm
*Getestet mit Grey Resin V5 bei 100μm Schichtdicke Schichtdicke, nachgehärtet für 5 Minuten bei Raumtemperatur. 1 Testmodell gedruckt auf 3 Druckern gedruckt.

Fast Model Harz

Der Name wurde von „Draft Resin“ in „Fast Model Resin“ geändert, da „Draft“ große Kompromisse impliziert, die bei Fast Model deutlich geringer sind. Fast Model bietet bessere Genauigkeit, Erscheinungsbild und Zähigkeit als Draft. Fast Model Harz kann mit 100 mm pro Stunde drucken, was 3-4 mal schneller ist als Draft Harz mit 200 Mikron Schichtstärke auf Form 3. Es unterstützt Schichtstärken von 100 und 200 Mikron. Grey V5 wird für beste Maßgenauigkeit, Oberflächenfinish, Detailgenauigkeit, Farbaussehen und Druckzuverlässigkeit empfohlen. Wenn Geschwindigkeit oberste Priorität hat, ist Fast Model die bessere Wahl.

Form 4 Spezifikationen


DrucktechnologieLow Force Display™ (LFD)
Bauvolumen (B×T×H)20,0 × 12,5 × 21,0 cm
Schichtdicke25–300 Mikrometer
XY-Auflösung50 Mikrometer
Durchschnittliche Druckgeschwindigkeit (100 µm Schichthöhe) 40 mm/h
Max. Druckgeschwindigkeit100 mm/h
Schichthöhe50–100 Mikrometer
Lebensdauer des Harztanks> 75 000 Schichten mit jedwedem Formlabs-Material
Druckergewicht18,3 kg
Druckerabmessungen39,8 × 36,7 × 55,4 cm
Garantie und ServiceEinjährige Garantie inklusive
SoftwarekompatibilitätAb Windows 7 / Ab Mac OS X 10.12
Zulässige DateiformateSTL, OBJ, 3MF

FAQ zum Formlabs Form 4 & 4B

Webinare von Formlabs zum Form 4 & 4B

LIVE WEBINAR: April 24th 2024, 11:00 Uhr

Alles, was Sie von Formlabs erwarten, jetzt 4-mal schneller

Erfahre in diesem Webinar ● Wie das Ecosystem des Form 4 funktioniert ● Wie sich der Form 4 vom Form 3+ unterscheidet, welche Technologie hinter dem Drucksystem steckt ● Wie unser das Fast Model Resin den Druck voller Fertigungsvolumen in nur zwei Stunden ermöglicht

LIVE WEBINAR: April 25th 2024, 17:00 Uhr

Form 4B eröffnet neue Möglichkeiten für die Zahntechnik

Erfahre in diesem Webinar ● Überblick über das Form-4B-Ecosystem:t ● Wie sich der Form 4B vom Form 3B+ unterscheidet, welche Technologie hinter dem Drucksystem steckt ● Lerne die mehr als 15 zahnmedizinischen Materialien kennen, die für den Form 4B verfügbar sind

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