Raise3D DF2 Solution: Für Innovativen DLP-3D-Druck
Die Raise3D DF2 Solution erweitert den 3D-Druckprozess mit ihrer hochmodernen digitalen Lichtverarbeitung (DLP)-Technologie. Dieses innovative Drucksystem bietet nicht nur schnelles und präzises Drucken, sondern auch durchgehend reibungslose Arbeitsabläufe von Beginn bis Ende. In diesem Artikel werfen wir einen detaillierten Blick auf den Raise3D DF2 und seine Funktionen, die ihn zu einem erstklassigen Tool für Prototyping, Fertigungshilfen und Kleinserienfertigung machen.
Raise3D DF2: Eine Übersicht
Der Raise3D DF2 ist ein DLP-3D-Drucker, der speziell für die Kleinserienproduktion entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch schnelles Drucken, sauber verarbeitete Oberflächen, hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Dank seiner hochauflösenden XY-Pixel von 78.5 μm und einer Auflösung von 2560 x 1440 (2K) können selbst die kleinsten Details akkurat reproduziert werden. Die Möglichkeit, Modelle mit einer Größe von bis zu 200 x 112 x 300 mm und einem Gewicht von bis zu 12 kg zu drucken, macht den DF2 zu einem vielseitigen Werkzeug für unterschiedlichste Anwendungen.
Durch den reibungslosen Workflow, gesteuert durch RFID-Technologie und die Smart-Bauplattform, wird der gesamte Druck-, Wasch- und Aushärteprozess nahtlos und effizient abgewickelt. Der 10,25-Zoll-RaiseTouch-Bildschirm sorgt für ein benutzerfreundliches Erlebnis, während die innovative Air-Peel-Technologie eine effiziente Ablösung jeder Druckschicht gewährleistet. Die hochpräzise Bildqualität wird durch hochwertige Optikkomponenten, hochtransparente nFEP-Folien und erstklassiges optisches Glas erreicht, die Verluste minimieren und scharfe Schichten sicherstellen. Die effiziente Materialverwaltung, einschließlich eines Ultraschall-Flüssigkeitsstands-Überwachungsmoduls und automatischer Dosierung, stellt sicher, dass stets ausreichend Harz vorhanden ist und somit einen reibungslosen und effizienten Arbeitsprozess ermöglicht wird.
10,25-Zoll-Touchscreen
Hochpräzise Bildqualität
Druckvolumen 200 x 112 x 300 mm
Air-Peel-Technologie
RFID Technologie
Effiziente Materialverwaltung
DLP-Druck-Workflow
Der Raise3D DF2 Solution integriert Hardware, Software und Materialien nahtlos durch die Verwendung von RFID-Technologie. Jede Komponente, einschließlich der Harze und der Reinigungs- und Aushärtungslösungen, ist mit RFID-Tags ausgestattet. Diese Tags ermöglichen es dem System, automatisch relevante Parameter zu erkennen und einzustellen, ohne dass eine manuelle Eingabe von Prozesseinstellungen erforderlich ist.
DF Wash
Der DF Wash gewährleistet eine effiziente Reinigung der gedruckten Teile, was die Qualität und Haltbarkeit der Endprodukte sichert. Durch die nahtlose Integration in den Workflow des Raise3D DF2 werden manuelle Bedienschritte minimiert. Während des Reinigungsprozesses bewegt der DF Wash das gedruckte Bauteil auf und ab, um überschüssiges Harz effektiv zu entfernen. Zwei Ventilatoren im DF Wash verstärken diesen Effekt und sorgen für eine gründliche Reinigung.
DF Cure
Die Raise3D DF2 Solution wird durch den DF Cure ergänzt, eine leistungsstarke Aushärtungsstation mit verschiedenen rückverfolgbaren und individuell anpassbaren UV-Härtungs- und Heizprofilen. Dies gewährleistet, dass die gedruckten Teile nicht nur präzise und detailgetreu sind, sondern auch die erforderliche Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen.
Auto-Feeding Station
Die Raise3D Auto-Feeding Station ist mit einem hochmodernen Ultraschallmodul ausgestattet, das den Flüssigkeitsstand des Harzes präzise erkennt. Bei Feststellung eines Harzmangels erfolgt automatisch eine präzise Dosierung, um das Material auf dem optimalen Level zu halten. Dieser automatische Prozess minimiert manuelle Interventionen, spart Zeit und gewährleistet eine kontinuierliche Produktion.
Die Zuführstation erkennt nicht nur den Harzmangel, sondern identifiziert auch automatisch den Harztyp. Durch die integrierte Gewichtsmessung wird sichergestellt, dass verschiedene Harzsorten nicht vermischt werden, was die Qualität der Druckergebnisse weiter verbessert.
Umfassende Materialkompatibilität
Raise3D bietet Hochleistungsharze für die technische Entwicklung, die individuelle Kleinserienfertigung von präzisen Prototypen und Teilen für den industriellen Maschinenbau. Zusätzlich zum Standardharz sind spezielle Harze erhältlich:
Standard Resin
Das Standard Resin von Raise3D zeichnet sich durch seine Druckfreundlichkeit aus und eignet sich perfekt für Prototyping und die frühe Entwicklungsphase von Projekten.
Hochdetailliertes Resin
Für Projekte, die eine hohe Detailgenauigkeit erfordern, ist das hochdetaillierte Harz von Raise3D die richtige Wahl. Dieses Material ermöglicht es, feinste Details und komplexe Strukturen präzise abzubilden.
Zähes 2k Resin
Wenn Sie robuste und langlebige Teile für funktionale Anwendungen benötigen, ist das zähe 2k-Resin die Lösung. Es eignet sich perfekt für die Herstellung von Prototypen von mechanischen Bauteilen, Werkzeugen oder Gehäusen, die einer intensiven Nutzung ausgesetzt sind.
Steifes 3K Resin
Raise3D bietet mit dem steifen 3K-Resin eine hochfeste und wärmebeständige Option für anspruchsvolle Anwendungen. Dieses Harz eignet sich besonders gut für Bauteile, die hohen Temperaturen standhalten müssen oder eine hohe Festigkeit erfordern. Ideal für die Herstellung von Teilen in Bereichen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt oder dem Maschinenbau.
Hochtransparentes Resin
Für Projekte, bei denen optische oder interne Highlights hervorgehoben werden sollen, bietet Raise3D hochtransparentes Harz an. Es ermöglicht eine beeindruckende Lichtdurchlässigkeit und Klarheit, was es ideal für Anwendungen wie Beleuchtungskörper, Displays oder transparente Gehäuse macht.
Hochtemperatur-Resin
Dieses spezielle Harz ist darauf ausgelegt, extremen thermischen Bedingungen standzuhalten. Es ist die perfekte Wahl für Anwendungen in Umgebungen mit hohen Temperaturen, wie zum Beispiel in der Automobiltechnik, der Elektronikindustrie oder der Luftfahrt.
Co-Branding von Harzen mit Drittherstellern
Raise3D kooperiert mit renommierten Drittherstellern wie BASF und Henkel, um gemeinsam vermarktete Harze zu entwickeln. Diese Harze sind optimal auf die Raise3D-Drucker abgestimmt und eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen, von Prototyping bis hin zu komplexen Entwicklungsprojekten.
Raise3D DF2 Spezifikationen
| Drucktechnologie | DLP |
| Bauvolumen (B×T×H) | 450 x 400 x 730 mm (17.7 x 15.7 x 28.7 Zoll) |
| XY-Pixelgröße | 78.5 Mikrometer |
| XY-Auflösung | 2560 x 1440 |
| Max. Nutzlast Z-Achse | 10 kg |
| Max. Druckgeschwindigkeit | 25 mm/h (0.1 mm je Schicht) |
| Schichthöhe | 50–100 Mikrometer |
| Harzmangelerkennung | Ja |
| Automatische Harznachfüllung | Ja |
| Bedienfeld | Touchscreen (1920 x 720, Magic Layout) |
| RFID-Druckplattform | Ja |
| Nivellierung | ab Werk kalibriert |
| Kammerheizung | Ja (max. 40℃) |